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在胜利油田第二十二届职业技能竞赛中，来自油田45个单位的1289名选手参加了35个工种的竞赛。鲁胜公司代表队的6名选手分别参加了采油工、集输工竞赛，获得2个优胜个人金奖、1个优胜个人铜奖的优异成绩。让我们了解一下他们的故事吧。

郝岩

5月27日，在鲁胜公司岗位素质提升大练兵中，郝岩为公司生产运行岗人员上了一堂油井实测示功图分析课。作为公司的内训师，他还将讲述抽油机井调整、更换一体化温压变送器等课程，通过这一系列课程，提升公司一线员工标准化操作水平。

两个多月前，在油田第二十二届职业技能竞赛中，郝岩以92.128的分数在采油工项目比赛中拔得头筹。成功不是一蹴而就，奖牌背后是郝岩坚持不懈的追求和努力。而他也将自己训练、比赛过程中的经验与收获全都无私分享给同事，带领身边人一起提素质。

只有通过不断的学习才能提高自己。2012年，大学毕业的郝岩选择到公司最偏远的基层单位鲁庆采油管理区工作。白天，他认真跟着老师傅到现场仔细学习换盘根、换皮带、倒流程等一些基本工作;晚上，他跟着管理区技术人员学理论、学技术。《采油工》《采油地质》等专业书，是他最爱的读物。为了熟练掌握油井的生产规律，他跑井场、录数据、背井史、做分析，遇到不懂的技术，他就记录在小本子上，下班后仔细琢磨，查找有关书籍，寻找答案，直到弄明白为止。全天候的学习模式，很快让他适应了岗位，并逐渐成长为独当一面的资料化验站站长。

经过多年历练的郝岩，工作中更加用心。2016年，细心的郝岩发现管理区高54区块有3口油井吨油气综合能耗高达142千克标煤/吨油气，需要采用空心杆电加热才能正常生产，如停电加热，就会造成抽油机过载停机。面对这一难题，他与管理区技术人员、班站员工组成攻关组，现场分析原因，查找制约因素，采取调整抽油机井平衡、滴加降黏剂、套管掺水、利用套管气替代燃煤四项措施，成功将高54区块沙三段油井吨油气综合能耗下降至71千克标煤/吨油气，这一成果获得胜利油田优秀质量管理小组成果三等奖。

工作中小小的改进，既降低了成本，又取得了荣誉，让郝岩尝到了创新的甜头。2018年，随着“一县一企”改革，郝岩被调入鲁丰采油管理区生产指挥中心，负责自动化信息管理。在建设尚二区生产信息化时，他发现尚二区块采用单井拉油生产模式，年均电加热用电高达580万千瓦时，高能耗的生产模式造成油井吨油成本居高不下。为此，他积极参与“QC”团队攻关，通过优化拉运模式、利用峰谷电价优化加热时间、采用信息化管理模式，建立“一罐一策”，年降电100万千瓦时，创造了可观的经济效益。

凭借着这股拼劲，郝岩的理论和实践都有了质的提升。2022年，他被选入胜利油田全国采油工技能大赛班。为了备战比赛，课堂上，他紧跟老师思路，不懂就问;放学后，他就找地方练实操，一个小时、两个小时……直到操作熟练为止。集中培训的地方距离他家也就1000米，但在一个多月的培训期间里，郝岩回家的次数屈指可数。从一百余人到28人，再到16人，在层层选拔中，郝岩遗憾地止步“16强”。但是这次参赛经历，却让郝岩的心理素质得到极大地锻炼。

随着技能水平的不断提升，郝岩加入公司技师分会，被聘任为公司采油主任技师。他先后斩获国家实用新型专利一项，省级、局级优秀“QC”成果6项，多项管理成果及论文获得不同层级奖励，并多次获得油田文明建设先进个人、鲁胜公司技术能手等荣誉称号。荣誉是对他立足岗位刻苦钻研，在勤学苦练中实现岗位成才的认可;是对他学以致用奋力攻坚，在创新创效中结出丰硕成果的褒奖。郝岩说，自己要继续扎根一线，不断完善自己，成为像自己师傅张延辉那样的油田技能大师。（胜利油田鲁胜公司）